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应用5G并不是单纯为了升级而升级，5G确实解决了服务器生产过程中的诸多痛点。”浪潮集团运营商事业本部总经理助理武玉刚说。

在济南潮浪产业园区内，一台智能巡检机器人在嗡嗡作响的车间内缓缓移动，用一双“慧眼”检测着对面成排的服务器。

这家位于山东省济南市历城区的工厂，是全国.的高端服务器的制造基地，也是中国移动与浪潮集团强强联手打造的5G智慧工厂标杆。

工厂负责人告诉人民网记者，5G专网和边缘计算的实施应用，大大提高了浪潮工厂的自动化管理能力，提高了工厂运营效率，资源利用率、产能、产品下线一次合格率等指标均有显著提升，在保障安全生产的同时，提质增效降本成效显著。

在浪潮产业园服务器装配生产线上，一台巨大的机械臂正在服务器机柜上“飞针走线”。这台智能锁附机器人通过智能机械臂可以完成机柜内电路板的安装，定位准确、扭力精准。

据武玉刚介绍，安装机柜电路板以前主要靠人工操作，把多个电路板集中在一个机柜中，容易导致供电、散热、电磁兼容等问题，最主要的是会导致保修失效。而如今通过智能机械臂，装配质量大幅提升，装配问题了减少了许多。

智能机械臂只是这座智慧工厂的特色之一。中国移动山东公司政企客户部副总经理王鲁亮告诉记者，山东移动在浪潮产业园部署了5G专网，利用5G的高速率、低时延、高可靠特性以及边缘计算平台能力，实现工厂智能化生产及运营管理，并依托浪潮云洲工业互联网平台，赋能采购、传送、装配、质检、运输全过程。

边缘计算是近两年新兴的技术，其应用程序在计算、存储、应用等边缘侧发起，产生更快的网络服务响应，作用是提高带宽，降低延迟，且更及时有效地反馈用户分析数据并保证安全性。

去年三月，浪潮发布了首款基于边缘计算服务器，专为5G设计而生，可承担5G时代大规模发展的物联网、MEC和NFV等应用场景，为新一代数据中心发展提供计算力支持。

武玉刚告诉记者，5G专网和边缘计算的实施应用，大大提高工厂自动化管理能力，提高工厂运营效率，资源利用率提升约62.4%，产能提升9.8%，产品下线一次合格率提升0.8%，平均库龄减少一个月。在疫情期间，工厂在员工短缺的情况下依然实现了快速开工，完成了政府和BAT等互联网企业临时下达的超过一万台服务器订单。

与此同时，自动化设备能够保障24小时稳定生产，节省人员投入成本，人员伤害等生产事故的发生概率降低，保障了安全生产，成效显著。

“这整个机器人应用场景都是基于5G+边缘计算来实现的，这些完全能够抵消掉我们前期投入的成本。”武玉刚强调说，应用5G并不是单纯为了升级而升级，5G确实解决了服务器生产过程中的诸多痛点。

5G让园区人、车、物“智慧”起来

在“中国制造”向“中国智造”转型过程中，大量产业园区都处在升级改造的关键时刻。产业园区的数字化、网络化、智能化是大势所趋，5G技术的到来正如“久旱逢甘霖”。智慧园区中基于智能物联网技术的传感器、电子设备、智能办公设备、工业智能装备等，都需要网络具备支撑大规模连接的能力。

2019年，中国移动山东公司携手浪潮集团签署5G联合创新战略合作协议，启动“5G智慧园区”建设，积极推动浪潮园区智能化升级，基于5G+MEC实现园区内多种设备联动、一体化安防管理，为园区可视化指挥调度、全方位物业管控、生产线自动化操作等提供技术应用和信息服务。

“在园区内，接入5G网络后，我们结合科技园现有的智慧灯杆、视频监控、巡逻车等设备，利用视频网联平台，对园区内的人、车、物形成智慧化管理。”浪潮工作人员介绍。记者了解到，除了信息丰富度和及时性提升外，数据不出园区也成为5G+边缘计算的一大优势，凭借着5G高带宽的特性，许多数据可以直接传入物联网智慧终端，在园区里直接处理。

武玉刚介绍说，在智慧园区方面，山东移动和浪潮集团通过“云网边端”布局和5G平台产品的应用，打造了智慧园区三个一建设模式：一套以5G引领的新型基础设施、一系列5G场景化应用和一个园区IOC（智能运营中心），实现了人、车、物等智慧管理。